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生產(chǎn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)
產(chǎn)品時(shí)間:2024-08-21
型號(hào):ZLB3-500
ZLB3-500生產(chǎn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收歐洲制粒技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)幾十年制粒經(jīng)驗(yàn),耗時(shí)數(shù)年全新研發(fā)的旋轉(zhuǎn)制粒系列旗艦產(chǎn)品!本機(jī)適用于農(nóng)藥(WDG)、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)圓柱形長(zhǎng)條狀顆粒的旋轉(zhuǎn)制粒,粉末狀物料加黏合劑(水)后必須具有一定的黏性。
品牌 | 開(kāi)創(chuàng) | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 制粒方法 | 旋轉(zhuǎn)制粒 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 制藥,化工,食品,其他 | 總功率 | 20KW |
電源電壓 | 380V50HZ | 凈重 | 1500kg |
生產(chǎn)能力 | 200-800kg/h袋/分 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
ZLB3-500生產(chǎn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)組成部分:
本機(jī)主要組成部分:制粒系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣密封系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)架等。
制粒系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;配有制粒刀片和制粒刀架,刀片和刀架連接采用有級(jí)調(diào)節(jié)方式,調(diào)節(jié)方便精準(zhǔn)。篩網(wǎng)安裝采用對(duì)抱式設(shè)計(jì),拆裝方便,使用可靠。
壓料系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;配有壓料刀片和壓料刀架,刀片和刀架連接采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)方式,有多種組合方式,結(jié)合速度控制可實(shí)現(xiàn)不同的喂料速度及壓力。
出料系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;外伸式出料盤(pán)設(shè)計(jì),出料順暢,損耗少。從動(dòng)齒輪采用高強(qiáng)度工程塑料制作,自潤(rùn)滑,無(wú)需加油維護(hù)。
整粒系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;整粒系統(tǒng)使成品圓柱狀顆粒長(zhǎng)度基本一致??煽康膽冶凼皆O(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安靜。
風(fēng)冷系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;*的底吹式風(fēng)冷技術(shù),使風(fēng)冷卻達(dá)到明顯的效果,有效降低出料溫度并防止物料結(jié)塊。出風(fēng)均勻,自帶風(fēng)源,無(wú)需配備大型空壓機(jī)。
水冷系統(tǒng):由電子式溫控器控制,使溫度控制實(shí)現(xiàn)量化及自動(dòng)化;*的迷宮式強(qiáng)迫水冷技術(shù),使水冷卻達(dá)到明顯的效果,有效降低出料溫度。
氣密封系統(tǒng):氣密封壓力由調(diào)壓過(guò)濾器控制;氣密封位于制粒底板與制粒軸配合處,有效防止內(nèi)部進(jìn)料。
電氣系統(tǒng):核心元器件采用施耐德和臺(tái)達(dá)品牌;發(fā)熱量大的元器件處設(shè)計(jì)有強(qiáng)迫風(fēng)冷管道,有效控制電器發(fā)熱量。
機(jī)架:主要材料采用20mm鋼板和10號(hào)槽鋼;堅(jiān)固耐用,有效防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因機(jī)架剛性不足引起的振動(dòng)。
二、結(jié)構(gòu)特征
四、顆粒圖片
本機(jī)主要組成部分:制粒系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣密封系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)架等。
制粒系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;配有制粒刀片和制粒刀架,刀片和刀架連接采用有級(jí)調(diào)節(jié)方式,調(diào)節(jié)方便精準(zhǔn)。篩網(wǎng)安裝采用對(duì)抱式設(shè)計(jì),拆裝方便,使用可靠。
壓料系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;配有壓料刀片和壓料刀架,刀片和刀架連接采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)方式,有多種組合方式,結(jié)合速度控制可實(shí)現(xiàn)不同的喂料速度及壓力。
出料系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;外伸式出料盤(pán)設(shè)計(jì),出料順暢,損耗少。從動(dòng)齒輪采用高強(qiáng)度工程塑料制作,自潤(rùn)滑,無(wú)需加油維護(hù)。
整粒系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;整粒系統(tǒng)使成品圓柱狀顆粒長(zhǎng)度基本一致??煽康膽冶凼皆O(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安靜。
風(fēng)冷系統(tǒng):獨(dú)立變頻調(diào)速;*的底吹式風(fēng)冷技術(shù),使風(fēng)冷卻達(dá)到明顯的效果,有效降低出料溫度并防止物料結(jié)塊。出風(fēng)均勻,自帶風(fēng)源,無(wú)需配備大型空壓機(jī)。
水冷系統(tǒng):由電子式溫控器控制,使溫度控制實(shí)現(xiàn)量化及自動(dòng)化;*的迷宮式強(qiáng)迫水冷技術(shù),使水冷卻達(dá)到明顯的效果,有效降低出料溫度。
氣密封系統(tǒng):氣密封壓力由調(diào)壓過(guò)濾器控制;氣密封位于制粒底板與制粒軸配合處,有效防止內(nèi)部進(jìn)料。
電氣系統(tǒng):核心元器件采用施耐德和臺(tái)達(dá)品牌;發(fā)熱量大的元器件處設(shè)計(jì)有強(qiáng)迫風(fēng)冷管道,有效控制電器發(fā)熱量。
機(jī)架:主要材料采用20mm鋼板和10號(hào)槽鋼;堅(jiān)固耐用,有效防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因機(jī)架剛性不足引起的振動(dòng)。
二、結(jié)構(gòu)特征
三、技術(shù)規(guī)格
總功率 | 篩網(wǎng)內(nèi)徑 | 顆粒直徑 |
20 kW | 500 mm | 0.6~3.0 mm(可訂制) |
產(chǎn)量 | 重量 | 外形尺寸 |
(寬×深×高) | ||
200~800 kg/h | 1500 kg | 1800×1000×1500 mm |
四、顆粒圖片
五、上海植保會(huì)參展
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